Литье сплавов из цинка

Цинк является цветным металлом. В природе как самородный материал не встречается.
Для получения цинка используется электролитический способ. Концентрат обжигают и обрабатывают серной кислотой. Получившийся раствор подвергают электролизу в свинцовых ваннах. Цинк осаждается на алюминиевых катодах, откуда ежедневно его снимают и плавят в печах.

Цинк при нормальных условиях является хрупким металлом. На воздухе он быстро темнеет. Цинк обладает низкой температурой плавления приблизительно равной 420 градусов Цельсия.

Как и любой из металлов цинк имеет свою маркировку. Сам цинк обозначается буквой Ц. Для получения необходимых качеств сплава в металлы добавляют примеси. Примесями цинка являются алюминий – А, М – медь. При маркировке сплава после букв указывают цифры, которые обозначают содержание примесей. Например, для литья под давлением применяют сплавы ЦА4 и ЦАМ4-1.

Сплавы из цинка являются пластичными. Это позволяет получать отливки сложной формы с тонкими стенками до 0.5 мм. А также, литьевые сплавы не вступают в химическую реакцию с поверхностью пресс-форм, что позволяет в отливках изготавливать резьбу.

Существует три разных вида литья цинковых сплавов. К ним относятся литье под давлением, литье в кокиль и литье в песчаные формы.

Литье под давлением цветных металлов производится на горячекамерных машинах литья под давлением. Такой вид литья позволяет получать отливки от нескольких граммов до нескольких килограммов. Геометрия отливок может быть разнообразной и иметь резкие переходы от толстых сечений к тонким. Качество поверхностей отливки намного выше, чем при литье в песчаные формы или при литье в кокиль.

Литье в кокиль, то есть в металлическую форму, является популярным методом литья цветных сплавов. Для того, чтобы отливать детали они должны удовлетворять определенным требованиям, таким как: не должно быть резких переходов от толстых сечений к тонким, минимально изготавливаемые отверстия диаметром 8 мм, использование минимального количества стержней и прочее.

Литьем в песчаные формы можно получать малые партии цинковых отливок. Размеры получаемых отливок разнообразны. При таком способе литья не удаётся достичь высокой точности размеров, поверхность отливки получается грубее, чем при других видах литья.

Способы получения отливок из цинковых сплавов разнообразны, как и их применение. Они применяются для производства дверной и оконной фурнитуры, насосов, корпусов карбюраторов, в полиграфии, для декоративных элементов и в ювелирных изделиях.